珠海智博軟件為什么智能計劃排產如此之難
我們知道生產計劃與排程是生產管理之核心,是企業的指揮調度中心,哪為什么大部分企業計劃管理的效果都不理想,珠海智博軟件,這不能全怪企業高層的重視程度,也不是靠個人英雄主義(主計劃、總調度)所能駕馭的。珠海智博軟件,真相是,智能計劃與排程的復雜性,我們必須了解與正視。
在計劃方面的難度:
一、面對相互沖突的計劃排產目標
制作生產計劃需要平衡四個矛盾:滿足客戶交貨期與生產成本之間的矛盾、產能最大化與浪費最小化之間的矛盾、庫存成本最小化與客戶需求的矛盾、批量采購與庫存最小化之間的矛盾。
1、客戶交貨期與生產成本之間的矛盾
為了滿足具有竟爭力的交期,可能需要投入很多的產能成本。既要在既定的成本下,最優的客戶服務。
2、產能最大化與浪費最小化之間的矛盾
為了滿足資源利用最大化來提高效率,但是又要考慮過量生產帶來的浪費。
3、庫存成本最小化與客戶需求的矛盾
為了糾正預測的不確定性,需備有一定安全庫存。做出最優的庫存計劃來快速響應客戶需求。
4、批量采購與庫存最小化之間的矛盾
大量的采購帶來的低價,但會導致庫存溢出。
二、面對預測不準確的概率
制作生產計劃需要判斷選擇三個策略的決策:追逐式生產(Match/Chase)、均衡式生產(Level)、混合式生產(Combination/Hybrid)。
1、追逐式生產(Match/Chase)
優勢可以穩定的庫存水平,可以用變動生產以適應需求。珠海智博軟件,劣勢是人力、培訓、加班、額外班次的成本,解雇員工的成本,對員工士氣的影響,員工被解雇,需要的工作技能不存在,需要滿足需求的最大能力。
2、均衡式生產(Level)
優勢是生產速率穩定,避免追逐式生產引起的人力、資金方面的成本。劣勢是庫存水平提高,需要更準確的預測。
3、混合式生產(Combination/Hybrid)。
可以在某些時段以全負荷或接近全負荷進行。珠海智博軟件,也可能在其它時段以低產量(或不生產)進行。利用可用生產能力,有限的庫存儲備和持庫成本。
生產計劃團隊需要:1、平衡銷售預測與銷售定單。2、平衡生產能力。3、平衡計劃庫存與實際庫存。4、提前安排季節性的高峰需求。5、減少產品提前期。6、安排緊急的客戶訂單。7、減少應急情況的發生。8、持續的和客戶溝通確認交期。9、監控現場的進度與變化。10、保持和供應商的戰略協同。
在預期的生產提前期和庫存目標下,保證生產與采購有充足的供應(庫存、生產訂單和采購訂單)以滿足當前的需求(客戶訂單)和未來需求(銷售預測),解決生產什么、何時生產?買什么、何時買?珠海智博軟件
在排產方面的難度:
一、復雜多約束的生產現場
因為復雜的工藝路徑對各種設備的特殊需求各不相同,有限產能的生產設備,物料、工裝模具及人員的約束。
二、多品種小批量的復雜生產模式
因為多品種并行、資源共享易出現瓶頸、定單變化和生產周期的不確定性、計劃排程應變能力、監控訂單進度難、物料變化多變,導致缺料與采購延遲嚴重。
三、動態變動的生產環境
臨時訂單改變、緊急插單的情況經常出現。實際進度和計劃排產的不吻合。珠海智博軟件,產品流程不斷變化,新產品研制流程的不確定性,機器設備故障檢修,員工生病請假等。
四、精益生產的多品種混排模式
導致排序需要根據節拍優化順序,既要考慮客戶的交期,又要考慮上游供應的均衡和JIT/JIS準時、順序、同步化。
在現實中,排程問題常常通過看上去不那么準確的啟發式算法(場景化規則)來解決。珠海智博軟件,不采用更加精確數學算法的原因在于現實中往往存在大量的隨機事件,這些事件往往導致在執行原有排程時被迫做出調整。
所以,我們必須建立一個高效的計劃排產執行的閉環體系,形成可以不斷自我改善、學習、進化的系統,提供堅實的應用功能來滿足企業的智能指揮計劃調度中心,其目標是:按需生產、精益制造、柔性運作。
我們必須需要引進新的智能計劃系統。珠海智博軟件,傳統的計劃的方法,已佷難適應快速多變的市場環境,很多企業正在轉向按需生產模式C2M(Customer to Manufacturing )。按需生產的最大的挑戰就是計算CTP(Capable to Promise)承諾的交貨期和準時交貨。不僅需要訂單需求可以直接進入計劃排程的物料和能力系統,還要和供應商互動供應信息。
當精益運作拓展到敏捷供應鏈的智能制造時,按最終客戶的需求所拉動快速客戶反應時,將會給企業帶來巨大利益。但是,實施所需要的投入和精力也是巨大的。( × 轉載敬請注明:作者和出處。來源:微信號: APS_Society)
別著急,以上都不是問題。珠海智博軟件作為信息化+自動化綜合解決方案的提供商,十多年來堅持幫助制造企業進行流程優化及管理創新,實現快速發展、轉型、提升。如果您的企業也迫切走上精益管理的發展道路,實現向智慧制造轉型升級,歡迎您來電詳詢!
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為了滿足具有竟爭力的交期,可能需要投入很多的產能成本。既要在既定的成本下,最優的客戶服務。
2、產能最大化與浪費最小化之間的矛盾
為了滿足資源利用最大化來提高效率,但是又要考慮過量生產帶來的浪費。
3、庫存成本最小化與客戶需求的矛盾
為了糾正預測的不確定性,需備有一定安全庫存。做出最優的庫存計劃來快速響應客戶需求。
4、批量采購與庫存最小化之間的矛盾
大量的采購帶來的低價,但會導致庫存溢出。
二、面對預測不準確的概率
制作生產計劃需要判斷選擇三個策略的決策:追逐式生產(Match/Chase)、均衡式生產(Level)、混合式生產(Combination/Hybrid)。
1、追逐式生產(Match/Chase)
優勢可以穩定的庫存水平,可以用變動生產以適應需求。珠海智博軟件,劣勢是人力、培訓、加班、額外班次的成本,解雇員工的成本,對員工士氣的影響,員工被解雇,需要的工作技能不存在,需要滿足需求的最大能力。
2、均衡式生產(Level)
優勢是生產速率穩定,避免追逐式生產引起的人力、資金方面的成本。劣勢是庫存水平提高,需要更準確的預測。
3、混合式生產(Combination/Hybrid)。
可以在某些時段以全負荷或接近全負荷進行。珠海智博軟件,也可能在其它時段以低產量(或不生產)進行。利用可用生產能力,有限的庫存儲備和持庫成本。
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因為多品種并行、資源共享易出現瓶頸、定單變化和生產周期的不確定性、計劃排程應變能力、監控訂單進度難、物料變化多變,導致缺料與采購延遲嚴重。
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臨時訂單改變、緊急插單的情況經常出現。實際進度和計劃排產的不吻合。珠海智博軟件,產品流程不斷變化,新產品研制流程的不確定性,機器設備故障檢修,員工生病請假等。
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